La planta fotovoltaica La Laguna, recientemente completada y conectada a la red eléctrica, funciona con seguidores Axone y el sistema SCADA de PVH. Con una capacidad de 35,49 MWp, y una energía generada equivalente al consumo eléctrico de aproximadamente 25.000 hogares, se espera que su energía limpia evite la emisión de más de 50.000 toneladas anuales de CO2 a la atmósfera.
98 seguidores Axone, la solución multifila a un eje de PVH (PVHardware), moverán los 108.314 paneles solares instalados en la planta mexicana de La Laguna. Los seguidores de PVH permitirán optimizar la producción energética de la planta, aprovechando al máximo las horas disponibles de sol.
Energía Limpia de La Laguna está ubicada en la zona norte de México, cerca de la ciudad de Tlahualilo de Zaragoza, en el estado de Durango. Este es el segundo proyecto en México en el que se instalan seguidores Axone, tras la finalización el año pasado de la planta de 35,46 MWp de Camargo, en el estado de Chihuahua. Axone es una solución multifila a un eje, especialmente diseñada para mover con un solo motor hasta 20 filas de 60 módulos. Su robustez y prácticamente nulo mantenimiento resultan idóneos para zonas semiáridas como la que ocupa la planta fotovoltaica La Laguna.
Monitorización e información remota
PVH también ha sido la compañía responsable de implementar el sistema SCADA de monitorización y obtención remota de datos, que permitirá a la planta mejorar su rendimiento hasta en un 5%. El software que ha diseñado la compañía dentro del sistema SCADA, se denomina PVPC Performance Control y permite también comprobar la producción de los módulos, atender de forma remota las alertas y prever situaciones de riesgo que pudiesen afectar al correcto rendimiento de la planta.
La Laguna cuenta con 14 inversores centrales y 3.476 strings conectados por fibra óptica a un servidor central ubicado en la planta. Desde una única interfaz, que permite la gestión de datos desde cualquier lugar del planeta, los técnicos pueden monitorizar 30.000 variables y gestionar 28.000 alarmas correspondientes a los distintos dispositivos de planta, como centros de transformación, inversores, trackers y la subestación. PVPC Performance Control permite igualmente controlar la potencia en planta, generar informes de operación y financieros personalizados, así como de gestión del mantenimiento de la planta.
